⑴、干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。⑵、干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。⑶、上膠后受風吹。⑷、上膠后受潮導致表面白霧狀。⑸、粘劑質量不好。⑹、上膠量不足。2、縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。3、模壓鞋

拖鞋生產機

幫角擂平機，后跟平整機，壓底機，冷凍機，打跟機，變頻拋光機，鞋口錘平機，水簾噴漆臺，鞋口定型機，紫外線殺菌箱等根據自身的實力，有些設備是可選，有些是必備。我國制鞋工廠未來發展方向“不求大而求精”如今中國的鞋類出口貿易行業不僅存在質量把控不嚴的問題，還有一個大瓶頸是缺乏創新。

一方面是行業逐漸呈現出新的復雜的競爭格局，另一方面是下游客戶要求越來越高，不少功能屬個性化定制需求，使得鞋機提供商不得不尋求新的營銷突破。因此，作為中介的鞋機貿易商由最初倒賣、代理、分銷或貼牌各類機器設備，拖鞋生產機

眾所周知，中國是鞋行業生產大國，從國外引進最基本的鞋機設備開始，中國便由傳統的手工制鞋全面發展到機械制鞋，加上中國地產豐富，制鞋行業便迅速發展成為世界領先地位，這一切首要的歸功于制鞋設備。中國的制鞋設備發展比較晚，首先從國外引進一些最基礎的鞋機，然后經過國人自己研發改良，慢慢形成一整套的制鞋流水線。

以國家鞋類出口重要生產基地之一的福建莆田為例。自上世紀80年代起，耐克、阿迪達斯、彪馬、Timberland等世界知名運動品牌就在莆田設代加工工廠。搭上這股西風，莆田涌現出一大批制鞋企業，它們積累了大量全球領先的造鞋工藝與經驗。然而，隨著原材料漲價、勞動力成本不斷攀升，

皮鞋是目前最受大眾喜愛的鞋類，它有著良好的吸濕性和透氣性。目前皮鞋應用最多的皮質為牛皮，還有一些其他動物皮，頂級皮鞋的材料以鱷魚皮為主，奇峰鞋機可根據不同面料的皮鞋為客戶提供相對應的制鞋設備，使鞋子得到更好的成型效果。拖鞋生產機

未來東莞制鞋留下的將是精益化生產的高端精品。東莞本土鞋廠老板也認為，未來的東莞鞋企應該是不求大，而求精。大的企業很大，小的企業很小，中間型的企業存活空間比較小。因為大的企業有品牌影響力，雖然成本高，但利潤附加值也高；而小企業有操作的靈活性，也是一個接地氣的優勢。