幫角擂平機，后跟平整機，壓底機，冷凍機，打跟機，變頻拋光機，鞋口錘平機，水簾噴漆臺，鞋口定型機，紫外線殺菌箱等根據自身的實力，有些設備是可選，有些是必備。我國制鞋工廠未來發展方向“不求大而求精”如今中國的鞋類出口貿易行業不僅存在質量把控不嚴的問題，還有一個大瓶頸是缺乏創新。

拖鞋生產機這次，根據教育部‘規范專業課程標準和要求，進一步完善教材的系統性、規范性和科學性’的要求拖鞋生產機

要創新，腳踏實地地干。”上述知名運動鞋品牌負責人表示，與其說中國的制鞋工藝不強，還不如說是企業沒有認真干，都想著降低成本、薄利多銷，其實中國許多曾經的品牌代工廠都掌握了很高的制鞋技術，本土鞋企應該多動腦筋，如何利用掌握的技術來創新。”此外，中國皮革協會理事長蘇超英認為，

，制定了鞋類設計與工藝專業的制鞋機械課課程標準，本書是按照高等職業學校鞋類設計與工藝專業的制鞋機械課課程標準組織編寫的。鞋機設備廠家側縫機噪音過大如何處理

一方面是行業逐漸呈現出新的復雜的競爭格局，另一方面是下游客戶要求越來越高，不少功能屬個性化定制需求，使得鞋機提供商不得不尋求新的營銷突破。因此，作為中介的鞋機貿易商由最初倒賣、代理、分銷或貼牌各類機器設備，拖鞋生產機

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業開始浮現疲態。數據顯示，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業不得不走歪路，“

或者完成成品生產過程中的某些工藝作業。就如東莞奇峰鞋機就專業生產前幫機，后幫機，壓底機。總而言之，專業化生產是一個企業只生產、裝配自己企業最具優勢的產品或少數幾種產品，它具有較好的經濟效果。生產專業化集中同類產品，組織大批量生產，能采用先進的專用設備和工藝，工人、工程技術人員和管理人員各有專長,

變身為整體技術解決方案供應商，

對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統的壽命。目前國內制鞋企業中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。機器一般按最大的生產能力設計，拖鞋生產機

所需要哪些制鞋設備呢？面部：高頭針車數臺，燙金機，打碼機，裁斷機，片皮機，貼合機，鞋面定型機，靴面定型機，折邊機，鞋面錘平機，手工臺數臺。底部設備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機，后幫機，后踵冷熱定型機，鞋頭冷熱定型機，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機，打磨機，

其實在生產時往往用不了那么大的功率。油泵馬達的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。