⑴、干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。⑵、干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。⑶、上膠后受風吹。⑷、上膠后受潮導致表面白霧狀。⑸、粘劑質量不好。⑹、上膠量不足。2、縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。3、模壓鞋

東莞制鞋機

經過不斷的努力，中國鞋機慢慢走向成熟，品種也基本覆蓋了鞋樣設計、幫、成型等制鞋工藝的各個環節，具備了整廠輸出能力。但由于企業難以做到“復合型”的全能，分散了力量，必然形不成過硬競爭力。尤其是當前鞋機行業所面臨的是勞動力成本持續提高，原材料、輔料繼續漲價，管理成本提高，資金周轉慢等困境，

⑴、鞋幫與內底在鞋楦，

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業開始浮現疲態。數據顯示，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業不得不走歪路，“

東莞制鞋機鞋機設備壓底機的工作過程和初步調試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，油泵開始輸出功率，將轉換開關轉至男鞋檔,踏下腳踏開關

一.爪子調整（位置、角度、弧度，壓力）將爪盤調至中間位置用中號楦頭調整爪子位置,爪子的平衡距離，在三四爪完成排列后可前仰5mm即可,中爪弧形的中心線對齊內撐臺的中心線，中爪距撐臺要有7～10mm的間隙，間隙大容易掃中底；用左腳楦頭調整左二三四爪子的位置，用右腳楦頭調整右二三四爪子的位置。

，油泵推動大油缸產生第一次壓力，將鞋子固定在大座機構上，在一壓行程末，鞋機設備壓頭桿壓下其上的行程開關，使機器產生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機構全部動作，完成對鞋子壓著工作。

呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執行上升或下降動作。取產品時，東莞制鞋機

眾所周知，中國是鞋行業生產大國，從國外引進最基本的鞋機設備開始，中國便由傳統的手工制鞋全面發展到機械制鞋，加上中國地產豐富，制鞋行業便迅速發展成為世界領先地位，這一切首要的歸功于制鞋設備。中國的制鞋設備發展比較晚，首先從國外引進一些最基礎的鞋機，然后經過國人自己研發改良，慢慢形成一整套的制鞋流水線。

由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤）,全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。