達國家向新興經濟體特別是亞洲的越南、印度尼西亞、泰國和中國等國家和地區轉移。這對于制鞋業和制鞋機械業來說是個商機，但也是個大挑戰。由于全球制鞋業面臨著成本上升、勞動力資源短缺、環境和社會責任等方面帶來的挑戰，拖鞋生產機

在“后金融危機”浪潮的沖擊下，一些企業的劣勢開始凸顯，產品雷同、同質化競爭使得這種經營方式已經難以為繼了，這大大的阻礙了中國鞋機行業的發展。中國鞋機商會則提出中國鞋機需要走一條可持續發展的道路才能給與鞋機商們帶來利潤，那就是走專業化道路。每個鞋機生產企業都要有自己的專業生產方向，專門生產一定的產品，

以期在下一輪的經濟熱潮中占領先機。第三，智能化。基本上鞋機企業家都希望自己的鞋機設備能夠一機多能，適應不同的流程、不同的型體、不同的材料的制造要求，真正實現智能化。例如在前幫機、中后幫機、壓底機上的智能化趨勢已經越來越明顯。拖鞋生產機

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業開始浮現疲態。數據顯示，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業不得不走歪路，“

自動化機器持續熱銷,雖然制鞋行業在往低成本地區轉移，但也有一個趨勢，人工上漲不僅在中國大陸發生，越南、印尼、柬埔寨等周邊國家調薪風潮亦正在蔓延，再加上原材料、設備供應等配套不成熟滯后問題，一種代表節能、低碳、環保、自動化和智能化的生產方式興起，拖鞋生產機

不知道投資多少？針對這個問題，總結如下：首先，各位應該有個明確的定位：1.做什么鞋（男鞋還是女鞋，休閑鞋還是時裝鞋）2.產量（多少對/天）3客戶（外銷還是內銷）工藝（是熱溶膠港寶還是普通港寶）只有知道了這些菜能明確知道所要的一些制鞋設備_鞋機現在假如開一家日產量在800對左右的高檔時裝真皮女鞋工廠，