一般都是工廠里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，質地可以通過預塑調節，可硬可軟，但是PVC鞋底多少都有點異味，因為是塑料材料，如果拌塑料用好的油，則味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，讓人很難受，其實這完全取決與工廠的信譽。拖鞋生產機

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業開始浮現疲態。數據顯示，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業不得不走歪路，“

私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。

進門不用換鞋，拖鞋生產機

莆田鞋”漸漸成為“假冒”的代言詞。2010年開始，莆田市政府不斷加大重拳打假的力度，并為廠商提供政策扶植和優惠。然而，習慣了代加工模式的莆田鞋企并沒能尋找到好的方向，在品牌推廣、開拓和銷售上成績有限，最終真正成長起來的自主品牌寥寥無幾。“中國的鞋企要想做強做大，必須要有自己的品牌靈魂，

徹底減少頻繁清洗地板的勞累，成為家庭主婦的好幫手。

縫紉機等常用制鞋設備的使用能力，其次是初步了解根據工藝進行設備選型、配套與布局的方法，這種能力對鞋類設計與工藝專業學生今后在實際工作崗位潛能的發揮是非常重要的。這次，根據教育部‘規范專業課程標準和要求，拖鞋生產機

以國家鞋類出口重要生產基地之一的福建莆田為例。自上世紀80年代起，耐克、阿迪達斯、彪馬、Timberland等世界知名運動品牌就在莆田設代加工工廠。搭上這股西風，莆田涌現出一大批制鞋企業，它們積累了大量全球領先的造鞋工藝與經驗。然而，隨著原材料漲價、勞動力成本不斷攀升，

未來東莞制鞋留下的將是精益化生產的高端精品。東莞本土鞋廠老板也認為，未來的東莞鞋企應該是不求大，而求精。大的企業很大，小的企業很小，中間型的企業存活空間比較小。因為大的企業有品牌影響力，雖然成本高，但利潤附加值也高；而小企業有操作的靈活性，也是一個接地氣的優勢。